Порошковые краски представляют собой твердое вещество с частицами диаметром от 1 до 200 мкм. Частицы порошковой краски имеют сложный состав и состоят из многих компонентов, причем компоненты - это те же самые вещества, из которых состоит жидкий лакокрасочный материал, за исключением органического растворителя. Таким образом, состав порошковых красок близок к составу жидких красок и содержит: пленкообразователь - основа порошковой краски, пигмент, пластификатор, модификатор, отвердитель, термостабилизатор и вспомогательные вещества, улучшающие сыпучесть, растекаемость и др.

Порошковые краски получают в основном двумя способами:

1. Тщательным смешиванием предварительно подготовленных компонентов с последующим просеиванием. После просеивания проводится упаковка.

2. Смешиванием компонентов в расплаве (температура 110-120 градусов Цельсия). Далее производится охлаждение, измельчение, просеивание и упаковка.

Порошковые краски поступают к потребителю в коробках массой 15-25 кг и готовы к применению.

Порошковые краски по химической природе пленкообразователя подразделяются на два класса:

1. термопластичные

2. термореактивные

Покрытия их порошковых красок на основе термопластов обратимы, т.е. процесс превращения их в пленку (покрытие) происходит без химических реакций, поэтому они при нагревании могут снова расплавляться, а при охлаждении - затвердевать и т.д. К термопластам относятся: эфиры целлюлозы, пентапласт, полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид, фторопласт.

Покрытия из порошковых красок на основе термореактопластов при расплавлении отверждаются, т.е. переходят в новое химическое (трехмерное) состояние. При повторном нагреве их уже нельзя превратить в первоначальное состояние, а можно только сжечь (деструктировать). К термореактопластам относятся: полиэпоксиды, полиэфиры, полиуретаны, полиакрилаты.

Оба вида покрытий, как всегда, имеют свои преимущества и недостатки. Достоинствами термопластов являются: быстрое формирование покрытий (в течение 5 – 10 минут), большая и дешевая сырьевая база, специфические свойства (например, химическая стойкость фторопласта). Недостатки – невысокая теплостойкость (размягчение при > 80 градусов Цельсия), недостаточная адгезия, высокая температура формирования (220 – 350 градусов Цельсия).

Достоинствами термореактопластов являются: теплостойкость покрытий до 150 градусов Цельсия, хорошие физико-механические и декоративные свойства, невысокая температура формирования (170 – 200 градусов Цельсия). Недостатки: продолжительное время отверждения (15 – 30 минут), дорогое сырье. Благодаря комплексу ценных свойств покрытий на основе реактопластов, им отдается предпочтение в применении, и в настоящее время их доля составляет более 80% от всего выпуска ПК.